اپنے گودام کے لیے صحیح پیلیٹ ریک کی گہرائی کا انتخاب کیسے کریں۔

صحیح کا انتخاب کرناپیلیٹ ریک کی گہرائیایک موثر گودام اسٹوریج سسٹم کو ڈیزائن کرتے وقت ضروری ہے۔ ریک کی گہرائی کو پیلیٹ کے طول و عرض، لوڈ کی خصوصیات، مطلوبہ کلیئرنس، فورک لفٹ آپریٹنگ حالات، اور گودام کی مجموعی ترتیب سے ملنے کی ضرورت ہے۔

ایک ریک جو بہت کم ہے وہ پیلیٹ کے لیے ناکافی مدد فراہم کر سکتا ہے، جبکہ ایک ریک جو غیر ضروری طور پر گہرا ہے ذخیرہ کرنے کی جگہ کو ضائع کر سکتا ہے اور پیلیٹ کو سنبھالنا مزید مشکل بنا سکتا ہے۔ اس وجہ سے، پیلیٹ ریک کی گہرائی کو الگ تھلگ جہت کے طور پر منتخب کرنے کے بجائے مجموعی ریک ڈیزائن کے حصے کے طور پر متعین کیا جانا چاہیے۔

منتخب پیلیٹ ریکنگ استعمال کرنے والے گوداموں کے لیے، پیلیٹ کے طول و عرض اور ریک کی گہرائی کے درمیان تعلق خاص طور پر اہم ہے کیونکہ آپریٹرز کو گلیارے سے انفرادی پیلیٹ پوزیشنوں تک براہ راست رسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

پیلیٹ ریک کی گہرائی کیا ہے؟

پیلیٹ ریک کی گہرائیپیلیٹ ریک فریم یا اسٹوریج پوزیشن کے سامنے-سے-پیچھے کی جہت سے مراد ہے۔

ایک عام سلیکٹیو پیلیٹ ریکنگ سسٹم میں، پیلیٹ دو سیدھے فریموں کے درمیان محفوظ کیے جاتے ہیں اور افقی بیم کے ذریعے سپورٹ کیے جاتے ہیں۔ ریک کی گہرائی اس بات کا تعین کرتی ہے کہ پیلیٹ ریک کے سامنے سے پیچھے کی طرف کتنی دور تک پھیلا ہوا ہے۔

ریک کی گہرائی کو محض پیلیٹ کی گہرائی سے تعبیر نہیں کیا جانا چاہیے۔ دونوں جہتوں کا تعلق ہے، لیکن ضروری نہیں کہ وہ ایک جیسے ہوں۔

مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا گیا پیلیٹ ریک عام طور پر مناسب پوزیشننگ اور کلیئرنس کو برقرار رکھتے ہوئے پیلیٹ کو معاون بیم پر محفوظ طریقے سے بیٹھنے دیتا ہے۔

پیلیٹ ریک کی گہرائی کیوں اہمیت رکھتی ہے۔

ریک کی گہرائی ایک ہی وقت میں گودام کے آپریشن کے کئی پہلوؤں کو متاثر کرتی ہے۔

• پیلیٹ استحکام
• ذخیرہ کرنے کی جگہ دستیاب ہے۔
• پیلیٹ پوزیشننگ
• فورک لفٹ رسائی
• اوور ہینگ لوڈ کریں۔
• ذخیرہ کرنے کی کثافت
• ریک فٹ پرنٹ
• گودام گلیارے لے آؤٹ

اگر ریک کی گہرائی کو ناقص طور پر منتخب کیا گیا ہے تو، گودام کو یا تو خالی جگہ یا پیلیٹ کی ناکافی مدد کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔

مثال کے طور پر، ذخیرہ شدہ پیلیٹ سے نمایاں طور پر گہرا ڈیزائن کیا گیا ریک پیلیٹ کے پیچھے غیر استعمال شدہ جگہ بنا سکتا ہے۔ اس کے برعکس، ایک ریک جو بہت اتلی ہے ضروری پیلیٹ سپورٹ فراہم نہیں کر سکتا۔

یہی وجہ ہے۔پیلیٹ ریکنگ سسٹم کو ڈیزائن کرتے وقت pallet کے طول و عرض معلومات کے پہلے ٹکڑوں میں سے ایک ہونا چاہیے۔

پیلیٹ ریک کی گہرائی کو پیلیٹ کے اصل طول و عرض اور بوجھ کی خصوصیات کے ساتھ ہم آہنگ کیا جانا چاہئے۔

پیلیٹ کے طول و عرض سے شروع کریں۔

ریک کی گہرائی کا انتخاب کرتے وقت سب سے اہم نقطہ آغاز خود پیلیٹ ہے۔

ریک کی وضاحت کرنے سے پہلے، گودام چلانے والوں کو شناخت کرنی چاہیے:

• پیلیٹ کی لمبائی
• پیلیٹ کی چوڑائی
• بھری ہوئی پیلیٹ کے طول و عرض
• زیادہ سے زیادہ pallet وزن
• اوور ہینگ لوڈ کریں۔
• پیلیٹ کی قسم
• مختلف pallet سائز کے درمیان تبدیلی

کی پیمائش کرنا ضروری ہے۔بھری ہوئی pallet، نہ صرف خالی pallet.

پروڈکٹس پیلٹ کے نشان سے آگے بڑھ سکتے ہیں، خاص طور پر جب کارٹن، بیگ، ڈرم، یا دیگر سامان پیلیٹ پر اسٹیک ہوتے ہیں۔

متعدد پیلیٹ اقسام کے گوداموں کے لیے، ریک کی ترتیب کو ذخیرہ کیے جانے والے بوجھ کی اصل حد کے ارد گرد ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔

پیلیٹ کی گہرائی ہمیشہ ریک کی گہرائی جیسی نہیں ہوتی ہے۔

گودام کی منصوبہ بندی میں ایک عام غلط فہمی یہ فرض کر رہی ہے کہ پیلیٹ کی گہرائی اور ریک کی گہرائی ہمیشہ ایک جیسی ہونی چاہیے۔

عملی طور پر، مناسب مدد اور پوزیشننگ فراہم کرتے ہوئے ریک کو پیلیٹ کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔

قطعی تعلق پیلیٹ کے ڈیزائن، بیم کی ترتیب، ریک فریم کی ترتیب، لوڈ اوور ہینگ، اور قابل اطلاق انجینئرنگ کی ضروریات پر منحصر ہے۔

مثال کے طور پر، اگر پیلیٹ ریک کے فریم سے گہرا ہے، تو پیلیٹ کا کچھ حصہ فریم سے آگے بڑھ سکتا ہے۔ اگر ریک پیلیٹ سے کافی گہرا ہے تو، ذخیرہ شدہ بوجھ کے پیچھے غیر استعمال شدہ جگہ رہ سکتی ہے۔

کسی بھی صورت حال کا صرف ایک سادہ جہتی نقطہ نظر سے جائزہ نہیں لینا چاہیے۔ مکمل ریک سسٹم کو مطلوبہ pallet اور لوڈ کے لیے انجنیئر کرنے کی ضرورت ہے۔

پیلیٹ اوور ہینگ ریک کی گہرائی کو کیسے متاثر کرتا ہے۔

اوور ہینگ لوڈ کریں۔پیلیٹ ریک کی گہرائی کا تعین کرتے وقت یہ ایک اہم خیال ہے۔

کچھ پیلیٹ لوڈ کیے جاسکتے ہیں تاکہ پروڈکٹس پیلیٹ کے کناروں سے تھوڑا سا بڑھ جائیں۔ دیگر بوجھ مکمل طور پر پیلیٹ کے نشان کے اندر رہ سکتے ہیں۔

ڈیزائنر کو سمجھنا چاہئے:

• چاہے pallet خود ریک کو اوور ہینگ کرتا ہے۔
• آیا پروڈکٹ پیلیٹ سے باہر پھیلی ہوئی ہے۔
• چاہے سامنے یا پیچھے اوور ہینگ متوقع ہو۔
• ملحقہ بوجھ کے درمیان کتنی کلیئرنس دستیاب ہے۔

ریک ڈیزائن کے دوران اوور ہینگ پر غور کیا جانا چاہئے بجائے اس کے کہ اسے انسٹالیشن ایڈجسٹمنٹ سمجھا جائے۔

غیر متوقع طور پر اوور ہینگ قابل استعمال گلیارے کی کلیئرنس کو کم کر سکتا ہے اور فورک لفٹ پیلیٹ کی بازیافت کے دوران مشکلات پیدا کر سکتا ہے۔

کس طرح ریک کی گہرائی گودام ذخیرہ کرنے کی کثافت کو متاثر کرتی ہے۔

ریک کی گہرائی میں اضافہ بعض اوقات ذخیرہ کرنے کی گنجائش بڑھانے کا ایک آسان طریقہ معلوم ہوتا ہے، لیکن گہرے ریک خود بخود زیادہ موثر گودام پیدا نہیں کرتے ہیں۔

سٹوریج کی کارکردگی ریک کی گہرائی، پیلیٹ سائز، گلیارے کی چوڑائی، ریک کی اونچائی، اور گودام کی ترتیب کے درمیان تعلق پر منحصر ہے۔

مثال کے طور پر، ایک گہرا ریک ہر ریک کی قطار میں استعمال ہونے والی سٹوریج کی جگہ کی مقدار کو تھوڑا سا بڑھا سکتا ہے، لیکن یہ گلیاروں یا دیگر آپریشنل علاقوں کے لیے دستیاب فرش کی جگہ کی مقدار کو بھی کم کر سکتا ہے۔

اس لیے گودام کی منصوبہ بندی کو مکمل نقش کا جائزہ لینا چاہیے۔

تعلقات کے بارے میں سوچنے کا ایک مفید طریقہ یہ ہے:

ریک کی گہرائی + گلیارے کی چوڑائی + ریک کی گہرائی=اسٹوریج ماڈیول

بیک-سے-بیک سلیکٹیو ریک ترتیب کے لیے، دونوں ریک قطاروں کی گہرائی اور ان کے درمیان گلیارے اسٹوریج ماڈیول کے مجموعی نقش کا تعین کرتے ہیں۔

سنگل-قطار اور پیچھے-سے-پیچھے ریک کی گہرائی

گودام کے فرش کی جگہ کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے پیلیٹ ریک کو اکثر پیچھے-سے{1}}پچھلی قطاروں میں ترتیب دیا جاتا ہے۔

اس ترتیب میں، دو ریک قطاریں ایک مشترکہ بیک-سے-پیچھے کے انتظامات کا اشتراک کرتی ہیں جب کہ فورک لفٹ دونوں اطراف میں گلیاروں میں کام کرتی ہیں۔

مجموعی طور پر زیر اثر اس پر منحصر ہے:

• ہر ریک کی قطار کی گہرائی
• واپس-کی طرف-بیک کلیئرنس
• فورک لفٹ گلیارے کی چوڑائی
• ریک قطار کی لمبائی
• کالم اور رکاوٹیں بنانا

ایک بڑے ڈسٹری بیوشن گودام کے لیے، ریک کی گہرائی میں چھوٹی تبدیلیاں اس وجہ سے سینکڑوں پیلیٹ پوزیشنوں پر لے آؤٹ کو متاثر کر سکتی ہیں۔

کے بارے میں ہمارا پچھلا مضمونpallet ریک قطار کی لمبائیایک اور اہم جہت کی وضاحت کرتا ہے جس پر ریک کی گہرائی کے ساتھ غور کیا جانا چاہئے۔

ریک کی گہرائی اور فورک لفٹ رسائی

ریک کی گہرائی کو گودام میں استعمال ہونے والے مواد کو سنبھالنے والے سامان کے ساتھ بھی کام کرنے کی ضرورت ہے۔

فورک لفٹ آپریٹرز کو ریک تک پہنچنے، پیلیٹ کی پوزیشن میں داخل ہونے، اور ریک کے ڈھانچے یا ملحقہ پیلیٹ سے رابطہ کیے بغیر بوجھ کو بازیافت کرنے کے لیے کافی جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

اس لیے منتخب کردہ ریک کی گہرائی کا ایک ساتھ جائزہ لیا جانا چاہیے:

• فورک لفٹ کی قسم
• کانٹے کی لمبائی
• پیلیٹ کے طول و عرض
• گلیارے کی چوڑائی
• وزن لوڈ کریں۔
• آپریٹر کی مرئیت

ایک گہرے ریک کے لیے ضروری نہیں کہ وسیع گلیارے کی ضرورت ہو، لیکن مکمل ریک اور فورک لفٹ کی ترتیب کو کافی آپریٹنگ کلیئرنس فراہم کرنا چاہیے۔

یہ خاص طور پر اعلی-کثافت والے گوداموں میں اہم ہے جہاں گلیاروں کو فرش کی غیر استعمال شدہ جگہ کو کم سے کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

پیلیٹ ریک کی گہرائی گلیارے کی چوڑائی سے کیسے متعلق ہے۔

گودام کی ترتیب کی منصوبہ بندی کے دوران ریک کی گہرائی اور گلیارے کی چوڑائی کو ایک ساتھ سمجھا جانا چاہیے۔

اگر فورک لفٹ کا سامان اور آپریٹنگ ضروریات مناسب ہوں تو گودام ایک موثر ترتیب کو برقرار رکھتے ہوئے نسبتاً گہرے ریک استعمال کر سکتا ہے۔

تاہم، گلیارے کی چوڑائی کو بہت زیادہ جارحانہ طور پر کم کرنا پیلیٹ کو سنبھالنا مشکل بنا سکتا ہے اور آپریشنل کارکردگی کو کم کر سکتا ہے۔

مقصد صرف گلیارے کی چوڑائی کو کم کرنا نہیں ہے۔ مقصد کے درمیان بہترین توازن پیدا کرنا ہے:

• ذخیرہ کرنے کی گنجائش
• فورک لفٹ کی تدبیر
• پیلیٹ کی رسائی
• آپریٹر کی حفاظت
• گودام تھرو پٹ

ہماری گائیڈ پرگودام کے گلیارے کی چوڑائی اور پیلیٹ ریکنگمکمل اسٹوریج لے آؤٹ کی منصوبہ بندی کرتے وقت اس مضمون کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ریک کی گہرائی پیلیٹ کی رسائی کو کیسے متاثر کرتی ہے۔

سلیکٹیو پیلیٹ ریکنگ کا انتخاب عام طور پر کیا جاتا ہے کیونکہ ہر پیلیٹ پوزیشن تک براہ راست آپریٹنگ گلیارے سے رسائی حاصل کی جا سکتی ہے۔

صحیح ریک کی گہرائی کو برقرار رکھنے سے اس رسائی کو محفوظ رکھنے میں مدد ملتی ہے۔

اگر پیلیٹ ریک کے پچھلے حصے کی طرف بہت دور رکھے جاتے ہیں، تو فورک لفٹ آپریٹرز کو پیلیٹ کو صحیح طریقے سے منسلک کرنے میں دشواری ہو سکتی ہے۔

اگر پیلیٹ گلیارے میں ضرورت سے زیادہ پھیلتے ہیں، تو وہ آپریٹنگ کلیئرنس کو کم کرسکتے ہیں اور فورک لفٹ کی نقل و حرکت میں ممکنہ طور پر مداخلت کرسکتے ہیں۔

اس لیے پیلیٹ کی درست پوزیشننگ اتنی ہی اہم ہے جتنی کہ برائے نام ریک کے طول و عرض۔

ریک کی درست گہرائی فورک لفٹ کے گلیارے میں کام کرنے کی کافی جگہ چھوڑتے ہوئے پیلیٹ سپورٹ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔

مختلف Pallets کو مختلف ریک کنفیگریشنز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

ہر گودام ایک ہی پیلیٹ کے طول و عرض کا استعمال نہیں کرتا ہے۔

کچھ سہولیات پوری عمارت میں معیاری pallets کو سنبھال سکتی ہیں، جبکہ دیگر کئی pallet سائزوں پر مصنوعات ذخیرہ کرتی ہیں۔

جب پیلیٹ کے طول و عرض نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں، تو کئی طریقوں پر غور کیا جا سکتا ہے:

• گودام کے مختلف علاقوں میں مختلف ریک کی گہرائیوں کا استعمال
• مخصوص pallet سائز کے لئے وقف سٹوریج علاقوں کی تخلیق
• ایک معیاری ریک کنفیگریشن کا استعمال کرنا جہاں عملی ہو۔
• مختلف بوجھ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے بیم اور فریم کی ترتیب کو ایڈجسٹ کرنا

بہترین نقطہ نظر انوینٹری پروفائل پر منحصر ہے اور ہر پیلیٹ کی قسم کو کتنی بار ہینڈل کیا جاتا ہے۔

ہر پیلیٹ کی قسم کو ایک ریک کی ترتیب میں مجبور کرنے کی کوشش غیر ضروری خالی جگہ یا آپریشنل مسائل پیدا کر سکتی ہے۔

ہائی-کثافت اسٹوریج کے لیے ریک کی گہرائی

اعلی-کثافت والے گودام اکثر ایک محدود قدم کے نشان کے اندر پیلیٹ پوزیشنوں کی تعداد کو زیادہ سے زیادہ کرنے پر بہت زیادہ توجہ مرکوز کرتے ہیں۔

تاہم، اسٹوریج کی کثافت کا اندازہ صرف ریک کی گہرائی سے نہیں کیا جانا چاہیے۔

دیگر عوامل میں شامل ہیں:

• ریک کی اونچائی
• گلیارے کی چوڑائی
• ریک کی قطاروں کی تعداد
• اسٹوریج کی سطح کا وقفہ
• پیلیٹ کے طول و عرض
• انوینٹری ٹرن اوور
• pallet تک رسائی کی ضرورت ہے۔

مثال کے طور پر، ریک کی اونچائی میں اضافہ ریک کے اثرات کو بڑھائے بغیر اضافی پیلیٹ پوزیشنز بنا سکتا ہے۔ ایک اور گودام میں، ریک کی ترتیب کو تبدیل کرنے سے ریک کو گہرا بنانے سے بہتر نتیجہ مل سکتا ہے۔

یہی وجہ ہے کہ ریک کا ڈیزائن گودام کے مکمل اسٹوریج کے مقصد پر مبنی ہونا چاہیے۔

ریک کی گہرائی اور بیم کی ترتیب

ریک بیم کے انتظام کو بھی منتخب ریک کی گہرائی کے ساتھ کام کرنے کی ضرورت ہے۔

افقی بیم پیلیٹس کو سپورٹ کرتے ہیں اور بوجھ کو سیدھے فریموں میں منتقل کرتے ہیں۔ ان کے محل وقوع، لمبائی، اور صلاحیت کو مطلوبہ پیلیٹ کے انتظام کے مطابق ہونے کی ضرورت ہے۔

بیم کے انتخاب پر غور کرنا چاہئے:

• پیلیٹ وزن
• فی خلیج pallets کی تعداد
• پیلیٹ کے طول و عرض
• بیم کا دورانیہ
• اسٹوریج کی سطحوں کی تعداد
• مطلوبہ حفاظتی عوامل

اس لیے ریک کی گہرائی کو ایک آزاد جہت کے طور پر خریدنے کی بجائے شہتیر اور سیدھے نظام کے ساتھ مل کر بیان کیا جانا چاہیے۔

مرحلہ وار پیلیٹ ریک کی گہرائی کا انتخاب کیسے کریں۔

مرحلہ 1: پیلیٹ کی پیمائش کریں۔

pallet کی اصل لمبائی اور چوڑائی کو ریکارڈ کریں۔

مرحلہ 2: بھری ہوئی پیلیٹ کی پیمائش کریں۔

اس بات کا تعین کریں کہ آیا ذخیرہ شدہ مصنوعات پیلیٹ کے نشان سے باہر پھیلی ہوئی ہیں۔

مرحلہ 3: زیادہ سے زیادہ لوڈ وزن کا تعین کریں۔

زیادہ سے زیادہ پیلیٹ لوڈ کی شناخت کریں جس کی ریک کو سپورٹ کرنے کی ضرورت ہوگی۔

مرحلہ 4: پیلیٹ واقفیت کا تعین کریں۔

تصدیق کریں کہ پیلیٹ کو ریک کے اندر کیسے رکھا جائے گا اور فورک لفٹ بوجھ تک کیسے پہنچے گی۔

مرحلہ 5: مطلوبہ ریک کی گہرائی کا تعین کریں۔

مناسب ریک کی گہرائی قائم کرنے کے لیے پیلیٹ کے طول و عرض، معاونت کی ضروریات، اور لوڈ کنفیگریشن کا استعمال کریں۔

مرحلہ 6: فورک لفٹ کے تقاضے چیک کریں۔

تصدیق کریں کہ فورک لفٹ منتخب ریک کی گہرائی پر محفوظ طریقے سے پیلیٹ تک رسائی حاصل کر سکتی ہے۔

مرحلہ 7: گلیارے کی ضروریات کو چیک کریں۔

مطلوبہ فورک لفٹ گلیارے کی چوڑائی کے ساتھ مل کر ریک کی گہرائی کا اندازہ کریں۔

مرحلہ 8: گودام کے مکمل لے آؤٹ کا جائزہ لیں۔

ریک کی گہرائی، قطار کی لمبائی، کالم، دروازے، وصول کرنے والے علاقوں، شپنگ ایریاز اور پیدل چلنے والے راستوں کے درمیان تعلق کو چیک کریں۔

مرحلہ 9: مستقبل کے سٹوریج کے تقاضوں پر غور کریں۔

اگر پیلیٹ کے طول و عرض یا مصنوعات کی پیکیجنگ تبدیل ہو سکتی ہے تو ریک کے ڈیزائن میں کافی لچک چھوڑ دیں۔

پیلیٹ ریک کی گہرائی کا انتخاب کرتے وقت عام غلطیاں

1. ریک کی گہرائی کو صرف خالی پیلیٹ سے ملانا

بھری ہوئی پیلیٹ میں خالی پیلیٹ کے مقابلے میں زیادہ موثر قدموں کا نشان ہو سکتا ہے۔

2. ریک کو ضرورت سے زیادہ گہرا بنانا

اضافی گہرائی غیر استعمال شدہ جگہ بنا سکتی ہے اور گودام کے نقش کو بڑھا سکتی ہے۔

3. لوڈ اوور ہینگ کو نظر انداز کرنا

سٹوریج کے ڈیزائن میں پیلیٹ سے باہر پھیلی ہوئی مصنوعات کو شامل کیا جانا چاہیے۔

4. گلیارے کی چوڑائی کے بغیر ریک کی گہرائی کو دیکھنا

اسٹوریج ماڈیول میں ریک اسپیس اور آپریٹنگ اسپیس دونوں شامل ہیں۔

5. ہر پیلیٹ کی قسم کے لیے ایک کنفیگریشن کا استعمال

نمایاں طور پر مختلف pallet طول و عرض کو مختلف اسٹوریج زونز یا کنفیگریشنز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

6. مستقبل کی انوینٹری تبدیلیوں کو نظر انداز کرنا

اگر گودام بعد میں مختلف پروڈکٹس کو ہینڈل کرتا ہے تو ایک پیلیٹ سائز کے ارد گرد ڈیزائن کی گئی ریک کی ترتیب کم کارگر ہو سکتی ہے۔

پیلیٹ ریک کی گہرائی اور سلیکٹیو پیلیٹ ریکنگ

منتخب پیلیٹ ریکنگگوداموں کے لیے ایک عملی آپشن ہے جو انفرادی pallet پوزیشنوں تک براہ راست رسائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

اس کا ماڈیولر ڈھانچہ ریک کے طول و عرض اور بیم کی سطحوں کو گودام کے پیلیٹ کے سائز، لوڈ کی ضروریات، اور اسٹوریج کے مقاصد کے مطابق ترتیب دینے کی اجازت دیتا ہے۔

معیاری گودام ایپلی کیشنز کے لیے، مناسب گلیارے تک رسائی کو برقرار رکھتے ہوئے نظام کو سب سے عام پیلیٹ کے طول و عرض کے ارد گرد ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔

مختلف انوینٹری کیٹیگریز والی سہولیات کے لیے، ریک کنفیگریشنز کو بھی مخصوص اسٹوریج زون میں ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

Jinhui ریک فراہم کرتا ہےصنعتی پیلیٹ ریکنگ سسٹمگوداموں کے لیے جو مختلف ذخیرہ کرنے کی صلاحیتوں، ریک کے طول و عرض، اور ترتیب کی ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے۔

ریک کی مسلسل گہرائی اور پیلیٹ کی سیدھ ایک منظم اور موثر منتخب اسٹوریج لے آؤٹ بنانے میں مدد کرتی ہے۔

حتمی خیالات

دائیں پیلیٹ ریک کی گہرائی کو گودام کی جگہ کا موثر استعمال کرتے ہوئے اور عملی فورک لفٹ تک رسائی کو برقرار رکھتے ہوئے مستحکم پیلیٹ سپورٹ فراہم کرنا چاہیے۔

ریک کی گہرائی کا تعین اصل پیلیٹ اور لوڈ کے طول و عرض سے کیا جانا چاہئے بجائے اس کے کہ یہ ایک عام ریک کا سائز ہے۔

گودام کے آپریٹرز کو ڈیزائن کو حتمی شکل دینے سے پہلے پیلیٹ کے طول و عرض، لوڈ اوور ہینگ، ریک کی ترتیب، فورک لفٹ کی ضروریات، گلیارے کی چوڑائی، اسٹوریج کی کثافت، اور مستقبل میں انوینٹری کی تبدیلیوں پر غور کرنا چاہیے۔

جب ان عوامل کا ایک ساتھ جائزہ لیا جاتا ہے، تو پیلیٹ ریک کی گہرائی رسائی یا آپریشنل حفاظت کی قربانی کے بغیر زیادہ موثر اسٹوریج لے آؤٹ میں حصہ ڈال سکتی ہے۔

جنہوئی ریک سے بات کریں۔

ہمیں اپنے پیلیٹ کا سائز، بوجھ کی گنجائش، گودام کے طول و عرض، اور سٹوریج کے تقاضے آپ کے اصل آپریٹنگ حالات کے مطابق ڈیزائن کیے گئے پیلیٹ ریکنگ سلوشن کے لیے بھیجیں۔

واٹس ایپ: +86 185 0252 7163

ای میل: info@jhrack.com